PVDF 대리석 곡물 강철 코일 PPGI PPGL 미리 칠 된 Galvalume 강철 코일 AZ150 벽 덮개 사용 30 년 보증

PVDF 대리석 곡물 강철 코일 PPGI PPGL 미리 칠 된 Galvalume 강철 코일 AZ150 벽 덮개 사용 30 년 보증

PPGI & PPGL (예차유연강 & 전차유연강) 는 전차유연강 또는 컬러 코팅 스틸 코일로도 알려져 있습니다.고온 밸류엄 스틸 엽, 전자기진철판 등

표면 사전 처리 후, 표면 에 유기 가공 의 하나 또는 여러 층 을 적용 하고, 그 다음 에 구워서 굳게 한다. 색상 가공 된 강철 코일 은 무게 가 가볍고 외모 가 아름답다.,그리고 좋은 반성 коррозия 성능을 가지고 있으며, 직접 처리 될 수 있습니다.

색상은 일반적으로 회색, 바다 파란색, 벽돌 빨간색 등으로 나뉘어 있습니다. 광고, 건설, 장식, 가전, 전기 기기,가구 산업 및 운송 산업.

색깔로 코팅된 강철 코일에 사용되는 코팅은 합액이 선택되는 환경에 따라 결정됩니다. 예를 들어 폴리에스터 실리콘 변형 폴리에스터, 폴리비닐 클로라이드 플래스티솔,폴리비닐렌 클로라이드, 그리고 그 같은 것.

인쇄 된 철강 장판은 가전제품, 가구, 문과 창문, 표지판, 야외 장식 등에 사용할 수 있습니다.

기판은 냉불 기판, 전자기전열 기판 및 핫디프 전열 기판, 알루미늄-진크 접착 된 철화판이 될 수 있습니다.적절한 기계적 특성을 가진 재료는 다양한 용도에 따라 선택되어야합니다..

핫디프 젤리화 기판

핫디프 젤바니제 기판은 젤바니제 양, 진크 코팅 패턴 및 표면 완공에 따라 선택할 수 있습니다.

알루미늄-진크로 접힌 철강판

1970년대에 세계 시장에 출시된 이후 알루미늄-진크 접착제로는 지붕과 벽에 가장 인기있는 철강판이되었습니다.알루미늄-진크 접착제 금속 금속 코팅은 55% 알루미늄을 함유하고 있습니다., 43.5% 아연과 1.5% 실리콘, 실리콘의 강도, 알루미늄의 진열 저항과 아연의 절단 및 간격에 대한 희생 보호.비슷한 환경에서, 같은 코팅 두께의 진압제철판은 진압제철판보다 약 4배 더 오래 지속됩니다. 알루미늄-진크 접착제철은 가격/성능 비율이 우수한 제품입니다.스테인리스 스틸이나 알루미늄보다 훨씬 저렴합니다., 그리고 쾌적한 밝은 은 회색 피니쉬가 있습니다.

둘째, 페인트 기반 선택

프라이머 유형 및 필름 두께 프라이머는 에포시 樹脂, 폴리에스터 樹脂, 아크릴 樹脂 및 폴리우레탄 樹脂의 네 가지 유형이 있습니다. 일반적으로,프라이머는 제품 기본의 목적에 따라 선택됩니다., 사용 기회, 가공 정도, 그리고 상층 코트의 일치. 프라이머의 필름 두께는 일반적으로 5um입니다.

1에포시 프라이머

기판에 잘 붙는, 물 저항성, 알칼리 저항성, 화학 저항성, 다른 프라이머만큼 유연성이 좋지 않은 프라이머로 가장 오래된 코일입니다.

2폴리에스터 프라이머

기판에 잘 붙어 있고, 유연성이 뛰어나 습한 환경에 더 민감하며, 에포시 프라이머보다 화학 물질에 덜 저항합니다.

3,수 용해성 아크릴 프라이머

기판에 잘 붙어, 뛰어난 유연성, 유기 용매 함유, 낮은 온도 경화, 습한 환경에서 보관해서는 안되며 높은 사전 처리 요구 사항.

4폴리우레탄 프라이머

화학 저항성, 마찰 저항성, 내구성, 좋은 유연성

톱코트 종류와 필름 두께

가장 일반적으로 사용되는 상층 코트는 폴리에스터, 실리콘 변형 폴리에스터, 폴리비닐 클로라이드 플래스티솔 및 폴리비닐린 플루오라이드입니다.

1폴리에스터

좋은 접착력, 넓은 포마블리티 범위와 야외 내구성, 중간 화학 저항성.

2,실리콘 변형 폴리에스터

코팅 필름의 좋은 경화, 경화 저항 및 열 저항, 그리고 좋은 야외 내구성 및 크레이크하지 않고, 광택 유지 및 유연성은 제한되어 있습니다..

3, 폴리비닐리덴 클로라이드

잘 형성 가능하고 색을 유지, 탁월한 야외 내구성 및 칠판에 저항, 용매 저항, 제한된 색상, 비싸다.

4폴리바이닐 클로라이드 플래스티솔

탁월한 외부 내구성 및 화학 저항성, 손상 저항성, 아름다운, 특별한 프라이머 일치 필요. 표면은 부드러운 유형을 가질 수 있습니다.압축 또는 자동 축소형 패턴을 형성하기 위해- 코팅 두께는 일반적으로 100mm 이상이며, 플라스틱 용품 외에도 일반적으로 프라이머와 상층 코팅 두께는 >= 20mm입니다.제품 성능이 의도된 목적을 달성 할 수 있습니다..

셋째, 페인트의 색상과 광택

일반적으로 표준 색상은 생산 공장에 따라 선택 될 수 있습니다. 이는 사전 생산 단계에서 작업량을 줄일 수 있습니다.왜냐하면 코팅은 먼저 코팅 공장에서 구성의 작은 샘플을 위해, 그리고 생산 전 요구 사항의 수행, 그래서 주문에서 색상 판 생산 시간은 더 길어질 것입니다.반사각 60도로 측정된 코팅의 표면 광택, 값이 높을수록 광택이 높습니다. 중등 광택과 매트 건축에 사용되는 코팅은 30-55 사이입니다.이것은 태양 광의 반사에서 건물에 사용 된 높은 반짝이는 코팅이 강하기 때문입니다, 가혹; 실내에서, 밤에 빛에서 쉽게 시각 피로를 유발합니다.